دستگاه های پرس

موقعیت شما : صفحه اصلی دستگاه های پرس

دستگاه های پرس در 6 زیرشاخه در حال حاضر (جمعا 230 شرکت) دسته بندی شده اند که شامل 30 شرکت دستگاه پرس هیدرولیک، 37 شرکت دستگاه پرس پنوماتیک، 39 شرکت دستگاه پرس مکانیکی، 39 شرکت دستگاه پرس برک، 32 شرکت دستگاه پرس برک سی ان سی و 53 شرکت پرس های بیشتر هستند شایان ذکر است تعداد شرکت های سازنده دستگاه های پرس در هر هفته افزایش می باید.

دستگاه های پرس

پرس ها ماشین هایی هستند که بواسطه اعمال فشار بر روی قطعه کار منجر به ایجاد تغییراتی در آن می شوند. این تغییرات می تواند بر حسب نیاز ما باعث برش , تغییر شکل , فشرده سازی , ایجاد اشکال جدید و... در قطعه کار شود.
بطور کلی پرس ها را بر اساس منبع نیرو به دو دسته تقسیم می کنند که شامل :

  1. پرس های منیوال که با نیروی دست و بازو عمل میکند.
  2. پرس های قدرتی (Power) که با نیروی برق کار کار میکند.

پرس ها را می توان بر اساس ویژگی ها مختلفی که دارند دسته بندی می کنند:

  1. بر اساس مکانیسم عمل آنها:
  2. پرس های هیدرولیکی
    پرس های مکانیکی
    پرس های پنوماتیکی

  3. بر اساس عملکرد آنها:
  4. پرس های چکشی (Forging)
    پرس های مهره زنی (Stamping)
    پرس های بریک (Brake press)
    پرس های حفره زن (Punching press)

  5. بر اساس ساختار پرس:
  6. پرس های لولا-مفصلی (Knuckle-joint)
    پرس های پیچی (Screw Press)

  7. بر اساس قدرت کنترل:
  8. پرس های کنترل معمولی
    پرس های کنترل سروو


مهمترین اجزای دستگاه های پرس عبارنتد از:

  1. تخت (Bed)
  2. قسمت پایینی فریم پرس تخت می باشد که بعنوان یک میزی که در آن یک صفحه تقویت کننده نصب گردیده , عمل میکند.

  3. صفحه تقویت کننده (Bolster plate)
  4. این یک صفحه نازک بوده که از تخت حفاظت می کند. از دیگر کاربرد های این حمایت و استقرار هم گذاری قالب ها می باشد. ضخامت آن معمولا بین 5 تا 12.5 سانتی متر می باشد.

  5. مجموعه قالب (Die Set)
  6. این واحد مونتاژ می باشد و شامل کفشک بالایی و پایینی , 2 قطعه راهنما و بوشینگ قطعات راهنما می شوند.

  7. بلوک قالب (Die Block)
  8. این یک بلوک یا یک صفحه بوده که حاوی حفره قالب می باشد.

  9. کفشک پایینی
  10. این کفشک جزئی از مجموعه قالب بوده که معمولا روی صفحه تقویت کننده نصب می شود. سپس بلوک قالب بر روی آن نصب می شود. همچنین میله راهنما (Guide post) نیز بر روی آن نصب می شود.

  11. پانچ
  12. آن جزء نر (Male Component) یک قالب است که بطور مستقیم یا غیر مستقیم حرکت کرده و به رام (Ram) یا اسلاید (Slide) پرس بسته شده است.

  13. کفشک بالایی
  14. آن قسمت بالایی یک مجموعه قالب می باشد و بوشیگ های میله راهنما در آن قرار دارند.

  15. صفحه پانچ
  16. صفحه پانچ یا نگهدارنده پانچ در نزدیکی بدنه پانچ قرار میگیرد و آن را درموقعیت نسبی که در برار ماتریس مشخص شده نگه میدارد.

  17. صفحه پشتیبان (Back Up Plate)
  18. این صفحه منجر به حنثی سازی نیروی فشار اضافی اعمال شده به صفحه پانچ می شود و از این ور از آسیب رسیدن به صفحه پانچ جلوگیری می کند.

  19. جداکننده (Stripper)
  20. یک صفحه ای که برای جدا کردن نوار فلزی برش خورده از قالب ها یا پانچ های برش دهنده استفاده می شود.


پرس ها را می توان بر اساس نوع استقرار فریم آنها نیز دسته بندی کرد:

  1. پرس با فریم قابل تنظیم (Inclinable Frame)
  2. راستای حرکت این پرس ها بر اساس زاویه مورد نیاز قابل تنظیم شدن است.

  3. پرس با فریم عمودی (Vertical)
  4. راستای حرکت این پرس ها بصورت بالا-پایین می باشد.

  5. پرس با فریم افقی (Horizontal)
  6. این پرس ها معمولا برای پرتاب خودکار قطعه کار به بیرون استفاده می شوند.

  7. پرس با فریم مایل (Inclined)
  8. تفاوت آنها با فریم های قابل تنظیم در این است که این پرس ها فریم آنها ثابت است و قابلیت تغییر شیب ندارند.


انواع پرس ها بر اساس نوع تبدیل نیرو به ضربه:

  1. پرس های لنگی (Crank Presses)
  2. در این پرس ها یک میلنگ که توسط چرخ طیار (Flywheel) هدایت می شود , حرکت چرخشی میلنگ به یک حرکت رفت و برگشتی تبدیل می شود. این اتفاق به کمک یک میله رابط (Connecting Rod) که به رام (Ram) متصل است , رخ میدهد.

  3. پرس های با هدایت بادامک (Cam Driven Presses)
  4. در این پرس ها حرکت رفت و برگشتی رام (Ram) به واسطه چرخش بادامک ایجاد می شود.

  5. پرس های گریز از مرکز (Eccentric Presses)
  6. در این پرس میله رابط که وظیفه ایجاد حرکت رفت و برگشتی را در رام دارد طوری طراحی شده که در یک مرکز واحد بدور شافت نگردد و همین امر منجر به ایجاد یک حرکت لنگی می شود.


با توجه به نیاز های عملیاتی متفاوت (شدت ضربه , مدت زمان ضربه و ...) در فرآیند پرس کاری , این دستگاه ها را به صورت های متفاوتی طراحی میکنند که به شرح ذیل است:

  1. پرس های برش ورق (Shearing Press)
  2. این دستگاه های پرس برای ایجاد برشی صاف در ورق های فلزی استفاده می شود.

  3. پرس های درزگیری (Seaming Press)
  4. این دستگاه های پرس برای خم کردن لبه صفحه فلزی به درون خودش استفاده میشود.

  5. پرس های حفره زنی (Punching Press)
  6. این دستگاه های پرس برای ایجاد سوراخ در قطعه کار مورد استفاده قرار می گیرد.

  7. پرس های برون دهی (Extruding Press)
  8. این دستگاه های پرس برای اعمال نیرو در فرآیند اکستروژن مورد استفاده قرار می گیرد.

  9. پرس های سکه زنی (Coining Press)
  10. این دستگاه های پرس در فرآیند پولک زنی (Blanking) استفاده می شود.

  11. پرس های چکشی (Forging Press)
  12. این دستگاه های پرس نوعی چکش ماشینی است.

  13. پرس های غلت دهی (Rolling Press)
  14. این دستگاه های پرس در فرآیند رولفرمینگ استفاده می شود.

  15. پرس های خم کاری (Bending Press)
  16. این دستگاه های پرس در فرآیند ایجاد خمش در صفحات فلزی استفاده می شود.


دستگاه های پرس را همچنین به انواع دیگری که ما در این دسته بندی های بالا نیاورده ایم می توان تقسیم کرد. از همین رو بر اساس تنوع فراوان دستگاه های پرس , ما منصفانه و معقولانه ترین دسته بندی را انجام داده ایم.