Profiliermaschinen

Walzformmaschine

Der Prozess der Formung Bleche, die von speziellen Walzen entlang der Blechlänge betrieben werden, werden als Walzformverfahren und die Arbeitsmaschine als Walzformmaschine bezeichnet. Zu diesem Zweck durchlaufen die Blätter Walzen und nehmen im Laufe der Zeit die gewünschte Form und Gestaltung an.

Die Bleche können entweder wie von einem Entwickler aufgewickelt auf die Maschine montiert oder als flache und vorgeschnittene Bleche in die Maschine geführt werden. Die Mindestdicke der Bleche, die Universalwalzmaschinen formen können, beträgt 0,7 mm und die maximale Dicke 3 mm. In Bezug auf die Breite beträgt das Minimum 25 mm und das Maximum 1250 mm. Natürlich bestellen Kunden manchmal Walzenformhersteller, um kundenspezifische Walzmaschinen herzustellen, bei denen Breite und Dicke unterschiedlich sein können. Es ist erwähnenswert, dass dieser Artikel eine vollständige Beschreibung aller Arten von Rollformmaschinen enthält - einfach, universell und kundenspezifisch.

Der Walzenformungsprozess ist Teil des Kaltformprozesses, bei dem keine Heizgeräte zum Formen der Bleche verwendet werden. Die meisten im Walzformverfahren hergestellten Produkte sind: Dach- und Wandpaneele, Deckpaneele, Sinuspaneele, häufig verwendete Profile usw.

Vorteile des Kaltwalzformprozesses

Nachteile des Kaltwalzformprozesses

Arten von Walzmaschinen:

Arten von Walzenformmaschinen in Bezug auf hergestellte Produkte werden wie folgt unterteilt:

Basierend auf den von Factor Need durchgeführten Analysen verwenden die Metallindustrien meist Walzformmaschinen, die erschwinglich, kostengünstig und kostengünstig sind. Die einzigen Ausnahmen sind, wenn bestimmte Produkte benötigt werden, wenn die Universaltypen nicht verwendet werden und wenn die Kunden nach kundenspezifischen Walzmaschinen suchen. In solchen Fällen werden die Geräte gemäß den Kundenwünschen und dem Erwartungsniveau entworfen und hergestellt. Daher kann der Preis für verschiedene Arten von Rollformmaschinen anhand der Abmessungen, Formen, Materialien usw. bestimmt werden, die im folgenden Abschnitt erläutert werden. Die Hauptbleche, die beim Walzenformungsprozess verwendet werden, sind die geölten Bleche, die verzinkten Bleche (Edelstahlbleche) und die schwarzen Bleche. Aus diesem Grund sind einige Walzenformmaschinen auch als verzinkte Blechwalzmaschinen und / oder Ölblechwalzenmaschinen bekannt

Sandwichpaneelmaschine?

Eine der am häufigsten verwendeten Arten von Rollformmaschinen ist die Sandwichplattenmaschine. Sandwichplatten bestehen aus zwei geformten Metallplatten, die parallel zueinander angeordnet und innen mit Isoliermaterial gefüllt sind. Die Arbeitsprinzipien für Sandwichplattenmaschinen sind genau die gleichen wie für Walzmaschinen, mit der Ausnahme, dass die Konstruktionsgenauigkeit für diese Maschinen relativ gering ist, da sie hauptsächlich zur Herstellung von Decken und Wänden verwendet werden.

Woraus bestehen Sandwichplatten?

Wie bereits erwähnt, bestehen Sandwichplatten aus zwei geformten Metallplatten. Diese Platten bestehen im Allgemeinen aus Aluminium-, verzinkten oder Aluzinc-Platten in zwei Arten von farbigen oder farblosen Platten. Das Isoliermaterial wird zwischen die Folien eingespritzt, um die Übertragung von Wärme, Schall und Feuchtigkeit zu verhindern. Die Isolatoren, die in Sandwichelementen verwendet werden, können Polyurethane, Steinwolle oder Mineralfasern (Mineralwolle) oder Polystyrol sein, unter denen Polyurethane die am häufigsten verwendeten Isolatoren sind. Polyurethane werden in zwei Arten von PUR und PIR hergestellt und verwendet. Sie haben nicht nur Wärmeisolations-, Schalldämmungs- und Feuchtigkeitsisolationseigenschaften, sondern sind auch feuerfest.

Die Vorteile von Sandwichelementen

Anwendungen von Sandwichelementen

Heutzutage haben Sandwichplatten in der Bauindustrie einen besonderen Platz erlangt, der im Folgenden kurz erwähnt wird:

In der Regel umfasst die Sandwich-Produktlinie Folgendes:

Dachsandwichplatten:

Sandwichplatten bestehen aus zwei gemusterten Platten, die zwischen ihnen mit Isoliermaterial gefüllt sind. Sandwichplatten werden in zwei Formen angeboten: Decken-Sandwichplatten und Wand-Sandwichplatten. Dachpaneele werden verwendet, um die Dächer von Schuppen, Werkstätten, Krankenhäusern und Wüstenorten, Sport- und vorgefertigten Orten wie Villen usw. abzudecken. Das Design der Dachsandwichplatten und die sanfte Neigung des Daches werden so berücksichtigt, dass das durch Regen verursachte Wasservolumen leicht übertragen werden kann. Haas-Sandwichplatten werden in folgenden Ausführungen hergestellt:

Dachsandwichplatten können mit einer Dicke von 3 bis 24 cm hergestellt werden. Dicken über 8 cm werden hauptsächlich zum Heizen und Kühlen von Orten wie Kühlhäusern verwendet.

Deckensandwiches produzieren zwei Arten von Sandwichplatten mit glatter Decke und Sandwichplatten mit versteckter Schraubdecke. Bei der Auswahl von Sandwichelementen ist es sehr wichtig, auf die Art der verwendeten Materialien, die Anzahl der Schichten, die Dicke der Isolierschicht und die Folien zu achten.

Wandsandwichplatten:

Wandsandwichpaneele ähneln Deckensandwichpaneelen und werden verwendet, um die Wände verschiedener Orte und Geräte abzudecken. Sandwich-Wandpaneele werden in folgenden Ausführungen hergestellt:

Der Unterschied zwischen Wandsandwichplatten besteht in der Dicke, dem verwendeten Material und ihrem Aussehen.

Die Unterschiede zwischen Wand- und Deckensandwichplatte sind:

Sandwichplatten-Rollformmaschinen sind wie jede andere Rollformmaschine. Es gibt nur Unterschiede in den Details, die wir später erwähnen werden. Sandwichplatten werden in zwei Formen kontinuierlicher und diskontinuierlicher Produktionslinien hergestellt.

Kindus Firma:

Kindus Company ist eines der bekanntesten Unternehmen auf dem Gebiet der Herstellung verschiedener Arten von Rollformmaschinen und kontinuierlichen und diskontinuierlichen Linien für die Herstellung von Sandwichelementen. Das folgende Video zeigt eine der Produktionslinien für Sandwichplatten dieser Firma.

Hebei Guangxing Machinery Firma:

Dieser chinesische Hersteller kann eine Vielzahl von Geräten und Maschinen für die Walz- und Blechindustrie entwickeln und herstellen. Unter den Flaggschiffprodukten dieses Unternehmens kann die Herstellung von Endlossystemen aus Sandwichelementen aus Steinwolle, Glaswolle und PU erwähnt werden. Das folgende Video zeigt eine der Produktlinien des Unternehmens.

Gasparini Firma:

Gasparini ist einer der führenden Hersteller von Rollformmaschinen. Rollformmaschinen dieser Firma können geeignete Optionen für die Herstellung einer Vielzahl von Profilen mit einer Dicke zwischen 0,2 und 12 mm sein. Im Video unten sehen Sie eine der Walzformmaschinen dieser Firma, die in die Stanz- und Schneidemaschine integriert ist.